立式注塑機主要應用于橡膠注塑和塑料注塑，那么一款立式注塑機的具體結構功能有哪些呢？下面為大家詳細介紹一下。

1.加熱/冷卻系統

加熱系統用于加熱機筒和噴嘴。立式注塑機的機筒通常使用電加熱環(huán)作為加熱裝置，該加熱環(huán)安裝在機筒的外部，并通過熱電偶進行分段檢測。熱量通過氣缸壁傳導熱，從而為材料的增塑提供熱源。冷卻系統主要用于冷卻油溫。油溫過高會引起各種故障，因此必須控制油溫。另一個需要冷卻的位置是在進料管的進料口附近，以防止原料在進料口處熔化，從而導致原料無法正常進料。

2.潤滑系統

潤滑系統是一個回路，在立式注塑機的可移動模板，模具調節(jié)裝置和連桿鉸鏈的相對運動部件上提供潤滑條件，從而減少了能耗并增加了部件的使用壽命。潤滑可以是常規(guī)的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑。

3.液壓系統

液壓傳動系統的功能是實現注塑機根據工藝所需的各種動作提供動力，并滿足立式注塑各部分所需的壓力，速度，溫度等要求。機。它主要由各種液壓元件和液壓輔助元件組成，其中油泵和電動機是注塑機的動力來源。各種閥控制油壓和流量，以滿足注塑工藝的要求。

4.電氣控制系統

電氣控制系統和液壓系統經過合理協調，以實現過程要求（壓力，溫度，速度，時間）和注射機的各種程序動作。主要由電器，電子元件，儀表，加熱器，傳感器等組成。通常有四種控制模式，手動，半自動，全自動和調節(jié)。

5.合模系統

合模系統主要由合模裝置，合模機構，頂出機構，前后固定模板，可動模板，合模缸及安全保護機構組成。它可以確保模具關閉，打開并從產品中彈出。同時，在關閉模具后，向模具提供足夠的夾緊力，以抵抗由熔融塑料進入模具型腔產生的型腔壓力，并防止模具打開接縫，從而導致不良的產品狀態(tài)。

6.注射系統

注塑系統是立式注塑機的核心組件之一。通常，主要有三種形式：柱塞型，螺桿型和螺桿預塑柱塞注入型。目前，螺絲類型是使用最廣泛的。它的功能是在注膠機的一個循環(huán)中，可以在指定的時間內加熱和塑化一定量的塑料，并且可以在一定的壓力和速度下通過螺桿將熔融的塑料注入模腔。