注塑機行業(yè)的發(fā)展使注塑機產品得以市場需求，不過消費者購買了立式注塑機以后，需要從以下幾個方面注重注塑機的維護，這樣可以有效的延長設備的壽命。

1、液壓油油質

氧化穩(wěn)定性是液壓油的特性之一，液壓油壽命受到氧化的影響，即氧化會發(fā)生木焦油等不可溶物。這些不可溶物會造成液壓系統(tǒng)的污染，并引起液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔等問題，導致液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。而液壓油的氧化速度是受其自身因素影響的其中溫度是主要因素，所以要使用合適的液壓油，并定期查看液壓油的氧化水平，因此主動換油是需要的。

2、液壓油量

油量的不足會引起一系列的問題，如油溫易上升、空氣溶油等現(xiàn)象，從而對液壓系統(tǒng)運行帶來影響。導致油量不足的原因通常因為漏油或修理時流失所致，針對此種情況，平常的時候，就應該檢查有可能泄露的地方。發(fā)現(xiàn)磨損的密封件后要及時更換，松動接頭擰緊。特別注意修理過后，檢查油箱的油量。

3、冷卻器清洗

應每年都對設備冷卻器清洗一次，或者根據具體情況決定是否清洗，例如：工作能力有否降低，冷卻器內部堵塞，冷卻時所用的水以軟性的為佳。

4、液壓油溫度

立式注塑機的液壓系統(tǒng)運行的適宜溫度45℃-50℃間，根據選定壓力油粘度而制定，但油溫的變化會帶動粘度的變化，系統(tǒng)工作的元件也會受到影響，從而控制精度、響應靈敏度同時下降。溫度過高會加劇密封件的老化失效，令其硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運轉速度降低。

5、濾油器清洗

每隔一段時間就需對設備濾油器進行清洗，用以保持油尕吸油管的通暢，并對濾油網進行檢查。

對于設備液壓的維護就為大家分享到這里，立式注塑機可以在一個循環(huán)中，規(guī)定的時間內將塑料加熱塑化后，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。